Такие среды как пар, сжатый воздух, различные газы широко распространены в промышленности.

Зачастую количество установленной запорной арматуры, конденсатоотводчиков на предприятии измеряется сотнями единиц. Каждый запорный клапан, конденсатоотводчик предназначен для четкого выполнения своих функций – перекрывание среды, отвода конденсата без пропусков пара.

Во что может обойтись предприятию утечка дорогих энергоресурсов таких как чистый пар, сжатый воздух, газ?

Вот некоторые неучтенные расходы предприятия, использующего дефектные конденсатоотводчики (конденсатные горшки) и запорную арматуру:

• Утечка пара ведет к затратам на водоподготовку для парового котла, перерасход газа или мазута на подогрев воды после химводоочистки (ХВО) для производста пара
• Утечка сжатого воздуха или газа ведет к потерям самого газа или сжатого воздуха, снижению расчетного давления в системе, перерасходу электроэнергии на компрессора для повышения давления до расчетного

Достаточно ли богато Ваше предприятие, что бы спокойно выбрасывать ежегодно крупные суммы денег на ветер?

Инженеры компании готовы провести диагностику утечек Вашей запорной арматуры и конденсатоотводчиков прямо на предприятии, применяя многофункциональный диагностический ультразвуковой прибор, принцип работы которого основан на зависимости уровня ультразвуковых колебаний (вибрации) от расхода среды через клапан или конденсатоотводчик. По результатам обследования будет составлен отчет о работоспособности арматуры и, в случае необходимости, предложены рекомендации по модернизации пароконденсатной системы. Учитывая, что наличие множества оборудования для паровых систем, такого как регулирующие и редукционные клапаны, конденсатоотводчики, конденсатные насосы, запорные вентили и другого, постоянно поддерживается на складе нашей компании, мы сможем оперативно исправить даже аварийную ситуацию на любом участке пароконденсатного тракта. Прямые поставки из Японии позволяют нам обеспечить конкурентные и приемлемые цены на весь ассортимент продукции.

Мы применяем современные специализированные приборы, которые отличает высокая точность измерения. Датчик прибора определяет уровень вибрации запорного клапана или конденсатоотводчика в «закрытом» состоянии, который появляется при утечке пара или газа через микротрещины, неплотности, вызванные поломкой или дефектом. 

Мы сбережем энергию, снизим затраты предприятия!

Комплекс работ, проводимый компанией, по диагностике утечек включает:

• Составление схемы размещения диагностируемой арматуры и конденсатоотводчиков для анализа утечек (по схеме, предоставленной Заказчиком)
• Диагностика запорной арматуры и конденсатоотвдчиков (конденсатных горшков) по принципу есть утечка – нет и какой уровень утечки
• Подготовка отчета, в каких местах схемы, какая арматура и конденсатоотводчики не работают совсем или имеют вероятность утечки
• Подготовка предложения о замене дефектной арматуры и конденсатоотводчиков

В ходе эксплуатации разборного теплообменника компании не требуется частая замена прокладок. Срок замены прокладок теплообменника может колебаться от 3 до15-ти лет, в зависимости от режима работы. Химическая очистка теплообменника не может гарантировать 100% чистоту поверхностей теплообмена, так как сложно оценить степень загрязнения и вид отложений не разбирая теплообменник и не заглядывая внутрь.